Kas ir karstā ekstrūzija?

Karstās ekstrūzijas tehnoloģija ir metāla formēšanas metode caurulēm, kuras izspiež metālu virs rekristalizācijas temperatūras un izspiež caurules sagatavi no presformas, lai iegūtu veidnes formas sekciju. Karstās ekstrūzijas procesā caurules sagatave tiek deformēta visos trīs saspiešanas stāvokļos. Tas var ne tikai atrisināt nelielas tērauda caurules deformācijas problēmu, bet arī izvairīties no defektiem, ko izraisa stiepes spriedze uz caurules iekšējās un ārējās virsmas. Tāpēc karstās ekstrūzijas formēšanas metode ir īpaši piemērota dažādu leģēto tēraudu, nerūsējošā tērauda, ​​augstas stiprības tēraudu, uz niķeļa bāzes veidotu supersakausējumu profilu, cauruļu uc formēšanai. Karstās ekstrūzijas process ir piemērots sarežģītu formu, daudzpakāpju izgatavošanai. /mazas partijas formas un grūti apstrādājami materiāli. Tajā pašā laikā bezšuvju tērauda caurule, kas iegūta ar karsto presēšanu, ir ražošanas procesa rezultāts, kurā spēks ir saspiešana.

No vienas puses, salīdzinot ar velmēšanas (garenvirziena un šķērsvelmēšanas) ražošanas metodēm, ekstrūzijas metodi raksturo trīsdimensiju spiedes spriegums, kad metāls tiek deformēts. Ar šo optimālo sprieguma stāvokli var iegūt labu deformāciju, iekšējās un ārējās virsmas kvalitāti un metalogrāfisko struktūru nerūsējošā tērauda caurulēm ar lielu tērauda marku un augstu deformācijas izturību. Lielākā priekšrocība, izmantojot nerūsējošā tērauda bezšuvju cauruļu ekstrūzijas metodi, ir tā, ka tā var tieši izmantot nepārtrauktas liešanas sagatavi kā izejvielu. Produkta kvalitāte ir stabila, un šķirne ir elastīga. Tas var tieši ražot karsti ekstrudētas gatavās caurules, kā arī var ražot dažādas īpašas formas nerūsējošā tērauda caurules. Tomēr tērauda cauruļu ekstrūzijas ražošanas trūkums ir zemā raža. Lai uzlabotu ražu, ārvalstu ražotāji ir uzlabojuši ražošanas procesu. Šķirnēm ar lielu pieprasījumu parasti izmanto iepriekšējas urbšanas, hidrauliskās štancēšanas un ekstrūzijas caurulēs ražošanas procesu.

No otras puses, salīdzinot ar tradicionālajām apstrādes metodēm no materiāla bloka (virpas, frēzēšanas), karstās ekstrūzijas process ietaupa daudz apstrādes laika, izlaižot materiālu caur veidnes urbumu, veidojot formu. Tā kā karsti presētie profili tiek ražoti ar cieto formēšanu, var ietaupīt metināšanas posmus. Turklāt var ietaupīt spriedzes samazināšanu, kā rezultātā metināšanas laikā rodas termiskā deformācija, kas ievērojami veicina izmaksu samazināšanu. Turklāt var novērst metinātās daļas kvalitātes pasliktināšanos un uzlabot galaprodukta uzticamību.

Lietojumprogrammas

Šo augstas kvalitātes, augstas precizitātes, grūti deformējamu speciālo tērauda izstrādājumu ražošanas procesā bieži vien ir nepieciešamas īpašas kausēšanas, liešanas, velmēšanas, kalšanas ražošanas un pētniecības un izstrādes iespējas, kā arī virkne cauruļu apstrādes procesu, tostarp aukstā velmēšana un karsēšana. ārstēšana. jaudu. Karstās ekstrūzijas caurules ražošanas procesā tiek izmantota karstās ekstrūzijas metode, un trīs spriegumu deformācijai ir labs metāla blīvums un viendabīgums, kas ir piemērots gandrīz visu veidu tērauda ražošanai, īpaši grūti deformējama augsta sakausējuma ražošanā. tērauds un dažādas īpašas formas caurules. Īpašas apstrādes priekšrocības. Karsti ekstrudēta tērauda izstrādājumiem ir veiktspējas priekšrocības tādās valsts ekonomikas galvenajās jomās kā militārā rūpniecība, kodolenerģija, siltumenerģija, aviācija, kalnrūpniecība, nafta un naftas ķīmija, kā arī augstas klases neaizvietojamas pielietošanas iespējas.