Leģētā tērauda F11 atlokipaaugstinātai stiprībai var būt nepieciešams lielāks formēšanas spiediens. Atkvēlināšana noSA 182 Gr F11 tērauda atlokitiek darīts, rūpīgi mērcējot 1725 Grādi F – 1850 Grādi F (941 Grādi C – 1010 Grādi C), rūdīts ar ūdeni, ko var sacietēt tikai ar aukstu darbu.

 

Materiāls atbilst:

• ASTM A182 / ASME SA182 F11
• ASME B16.5
• MSS SP-44 (lieli izmēri)
• ASME B16.47 A un B sērija

 

Galvenās īpašības ietver:

• Lieliska augstas{0}}temperatūras izturība
• Laba šļūdes pretestība
• Uzlabota oksidācijas izturība
• Labāka spiediena{0}}izturība nekā oglekļa tēraudam
• Piemērots ilgstošai{0}}apkalpošanai līdz aptuveni 550 grādiem (1022 F)

 

Tipiskas nozares ir spēkstacijas, naftas pārstrādes rūpnīcas, naftas ķīmijas rūpnīcas un tvaika ražošanas sistēmas.

Sazinieties tagad

 

F11 leģētā tērauda plāksnes atloka specifikācija

Leģētā tērauda F11 atloka izmēru tabula	1/2 collas (15 NB) līdz 48 collu (1200 NB) DN10~DN5000
A182 F11 SORF atloka standarti	ANSI/ASME B16.5, B16.47 A un B sērija, B16.48, BS4504, BS 10, EN-1092, DIN, ANSI atloki, ASME atloki, BS atloki, DIN atloki, EN atloki, GOST atloki, ASME/ANSI B16.5/16.36/16.47A/16.47B, MSS S44, ISO70051, JISB2220, BS1560-3.1, API7S-15, API7S-43, API605, EN1092
ASME SA 182 Gr F11 Flange Pressure Rating ANSI	Klase 150 LBS, 300 LBS, 600 LBS, 900 LBS, 1500 LBS, 2500 LBS
ASTM A182 F11 atloka spiediena aprēķins DIN	6 bāri 10 bāri 16 bāri 25 bāri 40 bāri / PN6 PN10 PN16 PN25 PN40, PN64
AS A182 F11 FlangeJIS	5K, 10 K, 16 K 20 K, 30 K, 40 K, 63 K
A182 F11 leģētā tērauda atloksUNI	6 bāri 10 bāri 16 bāri 25 bāri 40 bāri
ASTM A182 klases F11 atloksEN	6 bāri 10 bāri 16 bāri 25 bāri 40 bāri
Pārklājums	Melna eļļas krāsa, pret-rūsas krāsa, cinkota, dzeltena caurspīdīga, auksti un karsti cinkota
Visizplatītākie ASTM A182 F11 leģētā tērauda atloku veidi	Kalts / Vītņots / Skrūvēts / Plāksne
Pārbaudes sertifikāti	EN 10204/3.1B Izejvielu sertifikāts 100% radiogrāfijas pārbaudes ziņojums Trešās puses pārbaudes ziņojums utt
A182 F11 Chrome Moly Flange Ražošanas tehnika	Kalti, termiski apstrādāti un mehāniski apstrādāti
ASME SA182M leģētā tērauda F11 atloka savienojuma veids/ atloka sejas tips	Pacelta seja (RF), gredzenveida locītava (RTJ), plakana seja (FF), liela tēviņa-sieviete (LMF), klēpja-locītava (LJF), maza tēviņa-sieviete (SMF), maza mēle, liela mēle un rieva, rieva
Īpašs dizains	Saskaņā ar jūsu zīmējumu AS, ANSI, BS, DIN un JIS 15 NB (1/2 collas) līdz 200 NB (8 collas) Vienādas un reducējošas konfigurācijas
ASTM A182 F11 leģētā tērauda EN 1092-1 atloka pārbaude	Tiešās-lasīšanas spektrogrāfs, hidrostatiskā testēšanas iekārta, rentgenstaru detektors-, lietotāja interfeisa traskaņas defektu detektors, magnētisko daļiņu detektors
Leģētā tērauda F11 klases atloku aprīkojums	Presēšanas mašīna, liekšanas mašīna, stumšanas mašīna, elektriskā slīpmašīna, smilšu-strūklas mašīna utt
ANSI leģētā tērauda F11 atloka ražotājs	ANSI DIN, GOST, JIS, UNI, BS, AS2129, AWWA, EN, SABS, NFE utt. : -BS atloks, EN atloks, API 6A atloks, ANSI atloks, ASME atloks, DIN atloks, EN1092-1 atloks, UNI atloks, JIS/ KS atloks, BS4504 atloks, GB atloks, AWWA C207 atloks, GSI atloks BS: BS4504, BS3293, BS1560, BS10 AS 2129: D tabula; E tabula; H tabula ANSI B16.5, ANSI B16.47 A un B sērija, MSS SP44, ASA, API-605, AWWA, pielāgoti zīmējumi ANSI: ANSI B16.5, ANSI B16.47(API605), MSS SP44, ANSI B16.36, ANSI B16.48 ANSI B16.5, ANSI B16.47, MSS SP44, ANSI B16.36, ANSI B16.48 Amerikas standarts (ANSI) vācu (DIN) Lielbritānijas standarts (BS) DIN: DIN 2527, DIN 2566, DIN 2573, DIN 2576, DIN 2641, DIN 2642, DIN 2655, DIN 2656, DIN 2627, DIN 2628, DIN 2629, DIN 2629, DIN26IN61, DIN 2642 2634, DIN 2635, DIN 2636, DIN 2637, DIN 2638 Otrs standarts: AWWA C207; EN1092-1, GOST12820, JIS B2220; KS B1503, SABS1123; NFE29203; UNI2276
Tērauda ASTM A182 F11 atloka pielietojums un pielietojums	Bitumena uzlabotāji. Smagās naftas pārstrādes rūpnīcas. Kodolenerģija (galvenokārt bezšuvju). Naftas ķīmija un skābes.
ANSI B16.5 sakausējuma F11 atloka eksportēšana uz	Īrija, Singapūra, Indonēzija, Ukraina, Saūda Arābija, Spānija, Kanāda, ASV, Brazīlija, Taizeme, Koreja, Irāna, Indija, Ēģipte, Omāna, Dubaija, Peru u.c.
Materiālu pārbaudes sertifikāti (MTC) saskaņā ar EN 10204 3.1 un EN 10204 3.2, pārbaudes sertifikāti, kas apliecina NACE MR0103, NACE MR0175

 

Leģētais tērauds A182 F11 klases atloki Ķīmiskais sastāvs

Novērtējums	C	Mn	Si	S	P	Kr	Mo
A182 F11	0.05 - 0.15	0.3 - 0.6	0.5 - 1	0.03	0.03	1 - 1.5	0.044 - 0.65

 

Leģētā tērauda A182 pakāpes F11 atloku mehāniskās īpašības

Novērtējums	Stiepes izturība (Mpa)	Ražas stiprums (Mpa)	Pagarinājums %
A182 F11	205	415	20

 

A182 F11 caurules atloka izmēri standarta

AMERICAN SOCIETY OF MECHANICAL INŽENIERU BIEDRĪBA (ASME)

ASME B1.20.1, cauruļu vītnes, vispārējs pielietojums ASME B16.1, čuguna atloki un atloku veidgabali, 25., 125. un 250. klase ASME B16.5, cauruļu atloki un atloku veidgabali NPS 1/2 līdz NPS 24 ASME B16.11, kalti veidgabali, ligzdu metināšana un vītņošana ASME B16.25, Sadurmetināšanas gali ASME B16.36, atveru atloki ASME B16.47, liela diametra tērauda atloki NPS 26 līdz NPS 60 ASME B31.1, barošanas cauruļvadi ASME B31.3, procesa cauruļvadi ASME B46.1, virsmas tekstūra (virsmas raupjums, viļņojums un klājums)

 

A182 F11 tērauda atloka izmēri

Nominālais caurules izmērs	Atloku iekšējais diametrs (ID) (collas)	Atloki ārējais diametrs (OD) (collas)
		150. klase	300. klase	400. klase	600. klase	900. klase
1/2	0.84	1.875	2.125	2.125	2.125	2.50
3/4	1.06	2.25	2.625	2.625	2.625	2.75
1	1.31	2.625	2.875	2.875	2.875	3.125
1 1/4	1.66	3	3.25	3.25	3.25	3.50
1 1/2	1.91	3.375	3.75	3.75	3.75	3.875
2	2.38	4.125	4.375	4.375	4.375	5.625
2 1/2	2.88	4.875	5.125	5.125	5.125	6.50
3	3.50	5.375	5.875	5.875	5.875	6.625
4	4.50	6.875	7.125	7.00	7.625	8.125
5	5.56	7.75	8.50	8.375	9.50	9.75
6	6.62	8.75	9.875	9.75	10.50	11.375
8	8.62	11	12.125	12.00	12.625	14.125
10	10.75	13.375	14.25	14.125	15.75	17.125
12	12.75	16.125	16.625	16.50	18.00	19.625

Lai iegūtu papildinformāciju par atloka izmēriem, lūdzu, noklikšķinietASME B16.5.

 

Bildes Rādīt

A182 F11 pret A105 atloku

Īpašums	A182 F11	A105
Materiāla veids	Cr-Mo leģētais tērauds	Oglekļa tērauds
Maksimālā apkalpošanas temp	~550 grādi	~425 grādi
Izturība pret šļūdei	Lieliski	Mērens
Izturība pret koroziju	Labāk	Pamata
Cena	Augstāks	Nolaist
Tipisks pielietojums	Tvaika un pārstrādes rūpnīca	Vispārīgi cauruļvadi

 

A182 F11 pret A182 F22

Īpašums	F11	F22
Hroms (%)	1.25	2.25
Molibdēns (%)	0.5	1
Augstas temperatūras stiprums	Labi	Lieliski
Maksimālā apkalpošanas temp	~550 grādi	~600 grādi
Oksidācijas izturība	Labi	Labāk
Cenu indekss	1	1.3–1.5
Rafinēšanas krāsns serviss	Piemērots	Vēlams

 

ASTM A182 F11 atloku pielietojumi

Naftas un gāzes rūpniecība

Rafinēšanas procesa cauruļvadi

Jēlnaftas sildītāji

Hidrokrekinga vienības

Tvaika sadales sistēmas

 

Jūras ūdens sistēmas

Ārzonas inženierkomunikāciju cauruļvadi

Platformas ugunsdzēsības sistēmas

Atsāļošanas palīgsistēmas

 

Ķīmiskā apstrāde

Augstas{0}}temperatūras reaktori

Procesu sildītāji

Sēra reģenerācijas vienības

 

Augstas{0}}temperatūras pakalpojums

Katlu cauruļvadi

Pārsildītāji

Steam galvenes

Kombinētās{0}}cikla spēkstacijas

 

 

astm a182 f11 leģētā tērauda atloki Kalpošanas laiks

Servisa stāvoklis	Paredzamā dzīve
Mērens Steam pakalpojums	20-30 gadi
Rafinēšanas procesa vienības	15-25 gadi
Elektrostacijas galvenās tvaika līnijas	20+ gadi
Pareizi PWHT komponenti	Līdz 30 gadiem

 

Kā metināt F11 aviod HIC?

F11 ir gaisā{1}}cietošs sakausējums. Iepriekšēja uzsildīšana ir obligāta (parasti 150–250 grādi), lai novērstu ūdeņraža izraisītu plaisāšanu (HIC). Pēc-metināšanas termiskā apstrāde (PWHT) ir nepieciešama, lai atjaunotu elastību un novērstu trauslumu HAZ (karstuma ietekmētajā zonā).

 

Nespēja veikt pareizu PWHT var izraisīt:

• Ūdeņraža plaisāšana
• Karstuma-ietekmētās zonas trauslums
• Samazināts kalpošanas laiks

 

A105 materiālu pārstrādes tvaika līnijas atteices gadījums:

Mēs nesen analizējām priekšlaicīgu atteici rafinēšanas rūpnīcas tvaika līnijā, kur F11 vietā tika izmantots A105. Rezultāts bija tērauda "grafitizācija" pēc 24 mēnešu kalpošanas 480 grādu leņķī. Pārslēgšanās uz A182 F11 pilnībā atrisināja strukturālās integritātes problēmu.
F22 tiek ņemts vērā tikai smagākos krāsns izplūdes apstākļos.

 

Kādi ir biežākie atloka noplūdes cēloņi augstā temperatūrā un augsta spiediena apstākļos?

Biežākie iemesli ir kļūdas termiskās izplešanās aprēķinos, nepareiza starplikas izvēle vai nepietiekama skrūvju priekšslodze.

 

 

J: Kāda ir ASTM A182 F11 atloka cena 2026. gadā?

A:Tipiskās cenas svārstās no2,8–6,5 USD/kg, atkarībā no izmēra, spiediena klases un pārbaudes prasībām.

 

J: Kad jums vajadzētu izmantot F11, nevis A105?

A:Izmantojiet F11, ja darba temperatūra pārsniedz aptuveni 425 grādus un ir nepieciešama uzlabota šļūdes pretestība.

 

J: A182 F11 pret F22 atloku{3}}kurš ir labāks?

A:F11 satur 1,25% Cr un 0,5% Mo; F22 satur 2,25% Cr un 1% Mo. F22 nodrošina augstāku temperatūras spēju un izturību pret oksidēšanu, savukārt F11 piedāvā lētāku -izmaksu risinājumu vidēji augstas temperatūras{10}}pakalpojumiem.

 

J: Vai A182 F11 ir piemērots pārstrādes rūpnīcām?

A:Jā. F11 parasti izmanto tvaika līnijās, procesa sildītājos, hidroapstrādes vienībās un rafinēšanas iekārtu komunālajās sistēmās.

 

J: Vai F11 atlokus var metināt?

A:Jā. Tomēr parasti ir ieteicama priekšsildīšana un PWHT, lai novērstu ūdeņraža plaisāšanu un nodrošinātu ilgtermiņa uzticamību.

 

J: Kāds ir labākais atloka materiāls augstas{0}}temperatūras tvaika apkalpošanai?

A:ASTM A182 F11 un F22 ir vieni no visizplatītākajiem materiāliem augstspiediena un augstas temperatūras tvaika sistēmām.

 

J: Kāpēc leģētā tērauda atloki pēc metināšanas saplaisā?

A:Bieži sastopamie iemesli ir nepietiekama priekšsildīšana, nepareiza pildvielas metāla izvēle, pārmērīgs dzesēšanas ātrums un PWHT izlaišana.

 

Par Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., LTD.

HT PIPE ir labi pazīstams{0}} tirgotājs un eksportētājs. Mēs esam nerūsējošā/oglekļa/niķeļa sakausējuma materiālu piegādātājs ar 15+ eksporta pieredzi. Mēs piedāvājam ne tikai caurules, plāksnes, apaļos stieņus, bet arī cauruļu veidgabalus, atlokus utt. Sazinieties ar mums, lai iegūtu vairāk informācijas un cenas bez maksas.

 

✅ ISO 9001:2015

✅ MTC 10204 3.1 3.2

✅100% PMI (pozitīvā materiāla identifikācija)

✅Ultraskaņas pārbaude (uz ASME VIII)

✅Trešās -puses pārbaude (SGS/BV/DNV/LR)

✅NACE MR0175 / ISO 15156

 

Autors: Hloja Pu

5+ Vairāku gadu profesionāla pieredze nerūsējošā tērauda, ​​niķeļa sakausējumu un oglekļa tērauda metālrūpniecībā

Pēdējo reizi atjaunināts: 2026. gada 10. jūnijā (pēc Pekinas laika)